ATA International Product Catalogue

306356 1428 ap ae ap ae CONTACT INFORMATION For more information please call +353 49 435 2138 or send an email to ask@atagroup.ie  6  8  10  12  14  16  18 > 20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 5 Z × 5 Material Strength Cutting speed N/mm 2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1.1 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.2 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 36 Mn 6 < 450 240 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 ck 45 < 650 220 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 24 Cr Mo 5 < 850 210 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 43 Cr Mo 4 < 950 190 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 21 Mn Cr 5 < 600 180 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 26 Cr Mo 4 < 950 160 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 41 Cr Al Mo 7 < 1100 150 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 X 36 Cr Mo 17 < 700-1000 150 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 X 12 Cr S 13 < 700 75 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 X 38 Cr 13 < 700 65 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 X 5 Cr Ni Mo 17,12,2 < 700 65 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 X 2 Cr Ni Mo N 17,13,3 < 850 55 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 Ti 1 < 850 50 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 Ti Al 6 V 4 < 1200 45 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 GG 15 < 180 HB 140 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 GG 35 < 260 HB 130 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 GGG 50 < 200 HB 130 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 GGG 70 < 250 HB 130 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 GTS 40,05 < 130 HB 120 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 GTS 65,05 < 230 HB 110 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10  6  8  10  12  14  16  18 > 20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 5 Z × 5 Material Strength Cutting speed N/mm 2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1.1 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.1 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 36 Mn 6 < 450 240 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 ck 45 < 650 220 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 24 Cr Mo 5 < 850 210 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 43 Cr Mo 4 < 950 190 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 21 Mn Cr 5 < 600 180 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 26 Cr Mo 4 < 950 160 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 41 Cr Al Mo 7 < 1100 150 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 X 36 Cr Mo 17 < 700-1000 150 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 X 12 Cr S 13 < 700 75 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 X 38 Cr 13 < 700 65 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 X 5 Cr Ni Mo 17,12,2 < 700 65 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 X 2 Cr Ni Mo N 17,13,3 < 850 55 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 Ti 1 < 850 60 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 Ti Al 6 V 4 < 1200 50 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GG 15 < 180 HB 140 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GG 35 < 260 HB 130 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GGG 50 < 200 HB 130 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GGG 70 < 250 HB 130 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GTS 40,05 < 130 HB 120 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 GTS 65,05 < 230 HB 110 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 Material group Material group ± 10% ± 10% Slot milling Circumference milling 6  = ae 1.0 × d1 – ap = 0.75 × d1 8-20  = ap = 1.5 × d1 Slot Milling Circumference milling 6  = ae 0.5 × d1 – ap = 1.5 × d1 8-20  = ae = 2.0 × d1 Recommended cutting data for solid carbide fine roughing end mill 11 Index 10 9 OIL 8 7 6 5 4 3 2 1