ATA International Product Catalogue

306358 1429 ap ae ap ae  6  8  10  12  14  16  18  20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Material Strength Cutting speed N/mm 2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.2 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 36 Mn 6 < 450 240 0.025 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 ck 45 < 650 220 0.027 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 24 Cr Mo 5 < 850 210 0.027 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 43 Cr Mo 4 < 950 190 0.027 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 21 Mn Cr 5 < 600 180 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 26 Cr Mo 4 < 950 160 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 41 Cr Al Mo 7 < 1100 150 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 X 36 Cr Mo 17 < 700-1000 150 0.025 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 X 12 Cr S 13 < 700 75 0.025 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 X 38 Cr 13 < 700 65 0.020 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 X 5 Cr Ni Mo 17,12,2 < 700 65 0.020 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 X 2 Cr Ni Mo N 17,13,3 < 850 55 0.025 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 Ti 1 < 850 60 0.025 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 Ti Al 6 V 4 < 1200 50 0.02 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 GG 15 < 180 HB 140 0.02 0.03 0.04 0.05 0.055 0.06 0.07 0.08 GG 15 < 260 HB 130 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 GGG 35 < 200 HB 130 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 GGG 50 < 250 HB 130 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 < 130 HB 120 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 < 230 HB 110 0.026 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10  6  8  10  12  16  20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Material Strength Cutting speed N/mm 2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.2 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 St 37,2 < 450 260 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 C 45 240 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 16 Cr Mo 4 < 650 240 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 CK 60 < 850 210 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 45 Ni Cr 6 < 950 200 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 100 Cr Mo 5 < 600 160 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 39 Cr Mo V 139 < 950 140 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 X 36 Cr Mo 17 < 1100 180 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 S 18 -1-2-10 < 700 150 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 X 12 Cr Mo S 17 < 1400 75 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 X 38 Cr 13 < 700 70 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 X 5 Cr Ni 18 10 < 850 70 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 X 2 Cr Ni Mo N 17133 < 700 60 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 Ti 1 < 850 70 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 Ti Al 6 V 4 < 850 60 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 GG 15 < 1200 150 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 GG 25 < 180 HB 140 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 GGG 40 < 180 HB 140 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 GGG 60 < 180 HB 140 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 GTW 55 < 250 HB 140 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09 0.12 Material group Material group ± 10% ± 10% Slot milling Circumference milling 6  = ap 1.0 × d1 8 - 20  = ap max. 1.5 × D Slot Milling Circumference milling 6  = ae 0.5 × d1 – ap = 1.5 × d1 8 - 20  = ap max. 2.0 × d1 Recommended cutting data for solid carbide fine roughing end mill with interior cooling supply 11 Index 10 9 OIL 8 7 6 5 4 3 2 1