1578 CONTACT INFORMATION For more information please call +44 1530 261 145 or send an email to sales@atagarryson.com EXCHANGEABLE DRILLS Recommended cutting parameter for carbide inserts of speed drill Material Hardness Feed mm/per revolution BHN KG Nmm² 3D / 5D / 8D 10.0-11.99 12.0-13.99 Min. Opt. Max. Min. Opt. Max. Free machining steel 1118, 1215, 12L14 etc. 100-150 38-50 370-500 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 150-200 50-70 500-700 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 200-250 70-88 700-870 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 Low carbon steel 1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. 85-125 30-46 300-450 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 125-175 46-62 450-600 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 175-225 62-77 600-775 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 225-275 77-96 775-940 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 Medium carbon steel 1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151 etc. 125-175 46-62 450-600 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 175-225 62-77 600-775 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 225-275 77-96 775-940 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 275-325 96-111 940-1090 0.11 0.16 0.21 0.13 0.18 0.23 Alloy steel 4140, 5140, 8640, etc. 125-175 46-62 450-600 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 175-225 62-77 600-775 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 225-275 77-96 775-940 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 275-325 96-111 940-1090 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 325-375 111-129 1090-1265 0.11 0.16 0.21 0.13 0.18 0.23 High strength alloy 4340, 4330V, 300M etc. 225-300 77-104 600-1020 0.11 0.16 0.21 0.13 0.18 0.23 300-350 104-121 1020-1180 0.11 0.16 0.21 0.13 0.18 0.23 350-400 121-139 1180-1365 0.10 0.14 0.18 0.11 0.16 0.21 Structural steel A36, A285, A516, etc 100-150 38-50 370-500 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 150-250 50-88 500-850 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 250-350 88-121 850-1180 0.13 0.18 0.23 0.14 0.20 0.26 Tool steel H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. 150-200 50-70 500-700 0.11 0.16 0.21 0.13 0.19 0.25 200-250 70-88 700-870 0.11 0.16 0.21 0.13 0.19 0.25 High temp. alloy Hastelloy B, Inconel 600, etc. 140-220 49-77 480-755 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 223-310 77-101 755-990 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 Titanium alloy 140-220 49-77 480-755 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 220-310 77-101 755-990 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 Aerospace alloy 185-275 65-96 640-940 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 275-350 96-121 940-1180 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 Stainless steel 1.4016 (400 series 416, 420, etc.) 185-275 65-96 640-940 0.09 0.14 0.18 0.11 0.16 0.20 275-350 96-121 940-1180 0.09 0.13 0.16 0.09 0.14 0.18 Stainless steel 1.4301 (300 series 304, 316, etc.) 135-185 49-65 480-640 0.09 0.13 0.16 0.09 0.14 0.18 185-275 65-96 640-940 0.09 0.13 0.16 0.09 0.14 0.18 Super duplex stainless steel 135-185 49-65 480-640 0.09 0.13 0.16 0.09 0.14 0.18 185-275 65-96 640-940 0.09 0.13 0.16 0.09 0.14 0.18 Hardox / Wear plate Hardox, AR400, T-1, etc. 400 139 1365 0.06 0.08 0.10 0.08 0.12 0.16 500 160 1600 0.04 0.06 0.08 0.06 0.08 0.10 600 210 2000 ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ Hardened steel 300-400 104-139 1020-1365 0.07 0.10 0.13 0.08 0.12 0.16 400-500 139+ 1365+ 0.06 0.08 0.10 0.07 0.10 0.13 GG / GGG / Nodular, grey, ductil cast iron 120-150 44-50 430-500 0.18 0.25 0.33 0.20 0.29 0.38 150-200 50-70 500-700 0.18 0.25 0.33 0.20 0.29 0.38 200-220 70-77 700-755 0.18 0.25 0.33 0.20 0.29 0.38 220-260 77-90 755-890 0.18 0.25 0.33 0.20 0.29 0.38 260-320 90-104 890-1020 0.18 0.25 0.33 0.20 0.29 0.38 Cast aluminium 30 10 100 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 180 62 600 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 Wrought aluminium 30 10 100 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 180 62 600 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 Aluminium bronze 100-200 38-68 370-670 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 200-250 68-87 670-855 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 Brass 100 38 370 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 Copper 60 21 200 0.18 0.25 0.33 0.20 0.28 0.36 Fibreglass, carbon fibre, graphite ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ ﹣ Remarks: 1. Feed rate for longer holder (8xD) = 80% and below. 2. In the case of intermittent machining, feed rate should be reduced by 30-50%. 11 Index 10 9 OIL 8 7 6 5 4 3 2 1
RkJQdWJsaXNoZXIy MTgxNTQ=